现在IT行业的利润都转移到耗材上了。至少未来五年，打印耗材的利润和市场空间将是最大的，尤其是现在，行业还不透明，可操作性强，国家现在鼓励国产耗材。在中国，原装：GM:仿冒=5: 3: 2。但现在原来的市场已经透明，利润不到5%。而且，通用耗材慢慢占领原有耗材市场已经成为趋势。以国际市场为例，在英国，原装耗材：通用耗材=1: 1。尤其是金融危机的影响，很多公司、工厂、企事业单位、政府机构都在考虑成本，但原装太贵，一般耗材的价格只有原装的一半甚至更低，所以质量很稳定，售后服务有充分保障。
在打印机市场快速发展的推动下，国内耗材行业也相应发展起来。在打印耗材市场中，原始耗材和通用耗材是两大类耗材，这两大类耗材始终处于相互竞争的状态。中国是耗材生产大国，全球53.62%的兼容墨盒产自中国。世界上每三个再生鼓就有一个是中国制造的，全球79%的彩带都是中国制造的。中国的通用耗材已经得到了世界上很多用户的认可，但在国内市场，中国的兼容耗材占总市场份额不到10%。中国的通用耗材市场被很多耗材厂商戏称为“鸡肋”，赚不了多少钱，但推广起来也很累人。
不尝试就永远不知道。很多使用通用耗材的用户在试用后，绝不会使用原装耗材。为什么呢？
一台彩色激光打印机的市场价格在2000元以上。但是当你买一套原装耗材的时候，你发现这些四色激光的彩色碳粉盒要2000多元。耗材价格高导致很多人买打印机，但是买不起。原装耗材商家在原装耗材中的利润其实很高，甚至有些耗材的利润可能是200%或者300%。一般耗材的价格是原装耗材的一半甚至更低。比如市场上卖的一般的12A碳粉盒只有原价的1/3。这样的价格空间让中国的很多用户也买得起打印机。所以用户觉得兼容耗材的价格更适合自己，价格是第一关注点。至此，通用耗材满足了整个市场的价格需求。
其次，在质量方面，经过多年的发展，一般耗材已经完全达到了与原厂商相同的质量水平，尤其是在墨盒产品方面。生产线流程严格遵循ISO 9001: 2000质量管理体系和ISO14000:2004环境控制体系的监控流程。从原材料采购生产到产品交付，都要经过原材料检验、半成品检验、成品检验、安全检验等严格的测试。
