热敏打印纸发展历程
上世纪30年代，采用热敏记录方式的蜡型热敏打印纸首先在心电图中得到应用。
40年代，美国发展了以红外线作热源，将原始图象变成热图象的热敏复写法。
50年代，美国3M公司发明金属化合物系的热敏打印纸。
60年代，NCR公司发明采用无色染料和酚化合物反应的热敏打印纸，也是目前应用最广的热敏记录方式。
70～80年代，热敏打印纸在通讯传真方面的应用飞速发展，年产量迅速增长，技术也得到长足进步，记录速度从适用于G1机到目前的G4机。
90年代以后，热敏传真纸受到普通纸传真机逐渐普及的影响，热敏传真纸的产量出现下降。但热敏打印纸在其他领域的应用发展依然迅速。
热敏打印纸的特点
使用方便，适用于各种热敏记录装置；热敏记录仪本身价格便宜，简单小巧，几乎无需维护，且记录噪音低；记录迅速，文字图案清晰；记录图案文字保存期较短，通常只有一年；价格较普通纸高。
热敏纸的基本结构
热敏打印纸原纸的特点和要求
质量稳定，少外观纸病；平滑度高；匀度好，厚度适中；孔隙度小，无针孔，透气度适中；干强度高，有一定的湿强度；施胶度高；白度高等。
预涂层的组成和作用
由颜料、胶粘剂和助剂组成；其作用主要有：提高纸面平滑度；使发热元件与纸面热敏涂层接触更紧密；有利于显色反应；提高清晰度；起到一定的隔热作用；使热敏涂层受热集中，显色更充分。
热敏涂层的组成和显色机理
由发色剂（无色染料）、显色剂（固体有机酸）、增感剂、润滑剂、颜料、胶粘剂及其他相关助剂组成。当发热元件施加一定的热能于热敏涂层上，涂层的组分将熔融并发生化学反应，从而显示出颜色。
热敏无色染料、显色剂、增感剂
热敏无色染料本身为无色或浅色的有机化合物，遇热后与显色剂反应而显色。目前以具有内酯环结构的荧烷类化合物应用最为广泛，当其接触酸性物质（显色剂）时，其内酯环开裂而生产具有相应颜色的化合物；
显色剂一般为固体有机酸性物质，通常为酚类化合物。显色剂作为质子给与体与无色染料作用而显色。目前使用较多的显色剂有双酚A（BPA）、羧基苯甲酸酯（POB）、双酚S（BPS）等；
增感剂通常为中性有机化合物，其作用是促进无色染料与显色剂的反应，提高显色的感度、深度和耐久性等性能。增感剂通常本身熔点较低，无升华；熔点范围内粘度较低，与无色染料和显色剂有较好的相容性。
热敏打印纸的质量控制点
显色深度和清晰度、显色灵敏度（感度）、显色耐久性（保存性）、白度、平滑度、热敏记录的运行适性、厚度、表面强度（印刷型）、外观纸病。
影响热敏纸显色效果的主要因素
预涂层涂料原材料、涂料配方；热敏涂层涂料原材料、涂料配方；涂料粒径；涂布量；平滑度；打印速度和输出的能量；打印压力等。
热敏纸使用注意事项
热敏纸理想的保存环境为温度25℃以下和湿度65％RH以下，应避免在高温、高湿和阳光直射处保存，否则会影响热敏发色性能。
热敏发色后应在温度25℃以下和湿度65％RH以下避光保存。
应避免接触下列等物品时，湿式重氮复写纸、软质聚氯乙烯产品、橡皮、万能笔类、粘胶带、涂改液、背涂碳及无碳复写纸等，否则热敏纸白纸部分和发色部分会出现变色或褪色等情况。
使用胶水时，应使用淀粉类、聚乙烯醇类或CMC等水性胶水。
避免用湿手、汗手触摸热敏纸，否则会留下指纹，污染发色部分。
避免热敏纸摩擦发热而导致出现变色现象。
